電鍍鉻的防變色處理工藝：

在電鍍裝飾鉻生產(chǎn)中常常碰到套鉻層發(fā)花，鉻鍍層呈灰色無金屬光澤的情況，而將鉻鍍層退除后下面的鎳鍍層表面是正常的。，是電鍍行業(yè)含鉻廢水的主要污染源。這一問題已經(jīng)引起人們普遍的關(guān)注，各國政府也加強(qiáng)了立法管理，如美國對六價(jià)鉻的排放標(biāo)準(zhǔn)已從0．05mg/L降到0．01mg/L，并從1997年起開始執(zhí)行。六價(jià)鉻鍍鉻液的電流效率低和覆蓋能力差也是一個問題。為了從根本上減輕污染和提高電流效率及覆蓋能力，三價(jià)鉻鍍鉻工藝越來越受到人們的青睞。鉻鍍鉻自1854年Bunsen發(fā)表*篇論文以來，迄今已有100余年歷史，由于有些技術(shù)問題難以突破，因此進(jìn)展比較緩慢。至20世紀(jì)70年代，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和化學(xué)原料的增多，以及人們對環(huán)保意識的進(jìn)一步增強(qiáng)，三價(jià)鉻鍍鉻研究又提到電鍍工作者議事日程上來了。1974年英國發(fā)表了 Alecra-3的三價(jià)鉻鍍鉻工藝，并于1975年申請了一份用三氯化鉻作主鹽的三價(jià)鉻鍍鉻*，即Alecra-3000。1981年，英國開發(fā)了硫酸鹽的環(huán)保鉻(Envir0-chome)的三價(jià)鉻鍍鉻工藝。該工藝采用選擇性離子隔膜將陰極區(qū)域和陽極區(qū)域分開，這樣可避免陽極板上氧化成的六價(jià)鉻對三價(jià)鉻鍍液帶來的危害：幾乎同時(shí)，美國Harsha0公司也開發(fā)了Tri-chrome三價(jià)鉻鍍鉻工藝。處理這種故障的方法有：選擇套鉻性好的光鎳添加劑;在光亮鍍鎳后增加電鍍無光澤鎳或沖擊鎳等(鎳鍍液中不添加光澤劑，電鍍時(shí)間控制在不影響光亮鎳的光亮外觀即可)，無光澤鎳由于沒有添加劑而具有優(yōu)良的清洗性和套鉻性;在光亮鎳后增加清洗工序確保清洗干凈;同時(shí)注意縮短清洗時(shí)間防止鎳層鈍化;在鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層，活化可以采用化學(xué)活化和電化學(xué)活化。另外注意電鍍自動線各槽停留時(shí)間不能調(diào)整可能導(dǎo)致電鍍光亮鎳后零件在水中的停留時(shí)間長，引起鎳鍍層鈍化套鉻后表面發(fā)花的問題，可以在停留時(shí)間較長的水槽中加入0.59/L～l9/L的NaHC03來避免鎳表面鈍化。滄州澳航有限公司提供