生成珍珠鎳表面的方法包括機(jī)械法與電鍍法,而電鍍法又可分為復(fù)合鍍法與乳化劑法。
機(jī)械法是對(duì)基體進(jìn)行噴沙或噴丸處理,使其形成凹凸不平的表面,然后進(jìn)行電鍍。這種方法制備的珍珠狀緞面效果比較好,但存在廢品率高、工作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn),目前已基本被淘汰。
復(fù)合鍍法是在基礎(chǔ)鍍液中加入非導(dǎo)電的微粒,在強(qiáng)烈攪拌下使微粒在鍍液中均勻分散,并與鎳共沉積,微粒鑲嵌在鍍層中形成鎳復(fù)合鍍層[3]。但由于復(fù)合鍍層的珍珠狀緞面效果和柔和度并不十分理想,目前也已基本被淘汰。
乳化劑法是目前制備珍珠鎳鍍層的*普通的方法,也是研究*活躍的方向。向鍍液中加入的有機(jī)表面活性劑,在合適的工藝條件下可在鍍液中形成乳化液,使小乳滴均勻彌散于鍍液中。在電場(chǎng)的作用下,荷正電的小乳滴向陰極移動(dòng),并在陰極吸附,吸附處被乳滴屏蔽,不能夠沉積金屬,使該部位形成一個(gè)凹穴。乳滴在陰極表面的吸附和脫附過程不斷地交替進(jìn)行,金屬在電極表面的電沉積也交替地進(jìn)行,其結(jié)果就形成了在鍍層的表面生成無數(shù)個(gè)相互重疊的圓形凹穴,根據(jù)其平均直徑的大小,可以得到不同效果的珠光鍍層。電鍍鎳的不良主要在：前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會(huì)導(dǎo)致電鍍鎳層出現(xiàn)針孔，而鍍液維護(hù)及嚴(yán)格控制流程是關(guān)鍵所在。解決好以下這“九”大故障，基本問題就控制住了。
電鍍鎳的不良主要在：前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會(huì)導(dǎo)致電鍍鎳層出現(xiàn)針孔，而鍍液維護(hù)及嚴(yán)格控制流程是關(guān)鍵所在。解決好以下這“九”大故障，基本問題就控制住了。
