電鍍鉻的發(fā)展趨勢與展望：

我國工業(yè)技術(shù)在快速提高,*為突出的是目前在工業(yè)上應(yīng)用*普遍的電鍍鉻技術(shù),利用電鍍鉻技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)以及生活起居中核能在能源領(lǐng)域的作用越來越重要。世界各國為解決能源危機(jī),實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,積極發(fā)展核電事業(yè)成為必然選擇。然而,在核電設(shè)備制造方面,我國現(xiàn)有技術(shù)跟發(fā)達(dá)國家相比差距巨大,一些關(guān)鍵設(shè)備仍然依賴進(jìn)口。主泵的設(shè)計和制造技術(shù)不僅成為制約我國核電事業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,而且關(guān)系到國家巨大的政治利益和經(jīng)濟(jì)利益,因此實現(xiàn)核主泵的國產(chǎn)化已經(jīng)迫在眉睫。由于受工作環(huán)境的影響,核主泵緊固件極易發(fā)生磨損和腐蝕,大大縮短了其使用壽命,對核主泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成隱患。主要針對提高核主泵緊固件表面性能,采用不同工藝參數(shù)(CrO3濃度、溫度、陰極電流密度),通過直流電鍍工藝,在1Cr13鋼表面制備單層硬鉻涂層。參考ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及GB標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用掃描電鏡、金相顯微鏡、X射線衍射儀、維氏顯微硬度計、多功能材料表面性能試驗儀、電化學(xué)工作站以及精密鹽霧試驗機(jī)對各工藝條件下鍍鉻層的顯微組織、厚度、相結(jié)構(gòu)、硬度、結(jié)合強(qiáng)度、耐磨以及耐腐蝕性進(jìn)行系統(tǒng)的檢測和分析用途及電極過程的特點鍍鉻是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用*廣泛的鍍種之一,電鍍鉻是1924年研究成功的,至今已發(fā)展應(yīng)用了90余年,然而,與其它鍍種相比仍然是個較年輕的鍍種。由于鍍鉻層具有很多其它鍍層不能比擬的特點,所以被廣泛應(yīng)用在航天航空、液壓機(jī)械、國防工業(yè)、汽車、電子、民用五金等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。