珍珠鎳鍍層的常見毛病與解決方法
1、不起沙、沙感不足、起沙慢
1.1、 pH值的影響
一般來講,珍珠鎳的pH值要求比光亮鎳高一些。大部份廠商的要求都在4.4~4.8之間,也有的廠商要求高達(dá)5.2左右。
1.2 、溫度的關(guān)系
由于沙鎳中乳化劑要達(dá)到濁點(diǎn)才會(huì)形成乳滴,所以溫度過低時(shí),不會(huì)有沙感的產(chǎn)品鍍出來;溫度高則起沙快。但溫度過高,乳滴容易凝聚,槽液易老化,使用周期會(huì)縮短。宜控制在50~58℃較合適。
1.3 、主鹽的濃度
主鹽的濃度高出沙快。平常要高達(dá)350~450g/L。在實(shí)際操作中,能夠用波美表來測試,波美度在28~32較為適合。濃度太低,起沙慢;濃度太高,帶出液添加。經(jīng)歷證實(shí),通常在添加主鹽同時(shí)補(bǔ)加氯化鎳與硼酸。一般增加50kg 硫酸鎳,同時(shí)參加硼酸1~2kg、氯化鎳 0.5~1.0kg。按此方法添加的一個(gè)珍珠鎳槽,接連用半年后分析,與新開槽時(shí)相比差距很小。
1.4、添加劑的影響
添加劑的功能對(duì)起沙速度與沙面效果的影響是*大的。在新開槽時(shí)必需添加輔光劑,其主要成分與亮鎳光亮劑相似;作用是細(xì)化鍍層晶粒,改善鍍層的平整度和擴(kuò)散性。另外,為了得到均勻統(tǒng)一的鍍層,還得添加一些走位劑,以提高低電流區(qū)的沙面效果,有益于復(fù)雜工件沙感與色澤的統(tǒng)一。輔光劑與走位劑在沙鎳槽中必須保持一定用量,添加量可以按安培小時(shí)補(bǔ)充,稍有出入影響不大。
沙劑是對(duì)珍珠鎳產(chǎn)生的關(guān)健成分。不同廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品用量不同。作為用戶來說,要求起沙速度快,采用上限,但一定要按規(guī)定濃縮后再添加。此外,有些劣質(zhì)添加劑鍍出的產(chǎn)品根本沒有沙感,充其量只能說是啞鎳,或者說即便有了沙感,沙形也不悅目。所以,生產(chǎn)者要選擇熟習(xí)的或信用好的添加劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。
1.5 、雜質(zhì)的影響
雜質(zhì)對(duì)起沙量影響較大,所以新開槽一定要用雙氧水、活性炭聯(lián)合處理,再用瓦楞型陰極對(duì)鍍槽進(jìn)行12~24h的電解,才可以得到較好效果。平常補(bǔ)加硫酸鎳,*幸虧下班時(shí)間。補(bǔ)加后即用活性炭過濾機(jī)進(jìn)行過濾,同時(shí)也要進(jìn)行電解。工作中常常碰到加入硫酸鎳后起沙效果不良,在進(jìn)行較長期電解后才能得到較好的效果。當(dāng)然,在加入較多的硫酸鎳時(shí),pH會(huì)降低。經(jīng)過調(diào)整,但效果不良,電解后才解決問題。所以說,要注意所用硫酸鎳的純度,同時(shí)要留意前道清洗水質(zhì)。
1.6、
電流密度的關(guān)系
電流密度宜高一些,出沙可加速,還可提高生產(chǎn)效率。通常可控制在5~8A/dm2,電流密度高對(duì)低電流區(qū)出沙也有幫助作用。如果在電流密度過高、陰極移動(dòng)偏慢的情況下,鍍層容易出現(xiàn)燒焦或產(chǎn)生針孔。
2、沙感不均勻
對(duì)于修長型或幾何型狀復(fù)雜有凹槽的工件,要在3~5min時(shí)間里鍍出均勻沙面,在采取措施后,是能夠達(dá)到的。
2.1 、加入走位劑
珍珠鎳添加劑廠商有的會(huì)提供走位劑,但有的廠商無走位劑供應(yīng)??捎昧伶囎呶粍?也可以自行購買中間體配制,可選用的有ATP、SSO3、PS、ACS、PN、SOS、ALS等,加入量可以根據(jù)要求試驗(yàn)決定。自行購買中央體比買制品要經(jīng)濟(jì)得多,且不難控制。
2.2 、掛具的改進(jìn)
對(duì)于小型工件,掛具的設(shè)計(jì)及為重要。要想縮短時(shí)間鍍出均勻的工件,可以將掛具制成中間稀、邊緣密的構(gòu)造,特別是板框式掛具,分外湊效